鋁型材擠壓原理

鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬胚料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

鋁型材擠壓機的構(gòu)成

鋁型材擠壓機由主電機油泵，輔油電機油泵，主油缸，輔油缸，活動梁，前梁，滑模架，剪切裝置，前柱架，漲力柱，擠壓筒，電氣控制下的液壓系統(tǒng)構(gòu)成。

鋁型材擠壓方法的分類

根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬鋁型材的種類，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類或結(jié)構(gòu)，胚料的形狀或數(shù)目，制品的形狀或數(shù)目的不同，可分為正向擠壓法和反向擠壓法，(包括平面變形擠壓，軸對稱變形擠壓，一般三維變形擠壓)側(cè)向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜夜擠壓法，連續(xù)擠壓法等等。

擠壓工藝參數(shù)：

棒料直徑：237mm

擠壓比：27.55

棒料溫度：470℃

擠壓機噸位；2750T

模具溫度：450℃

擠壓墊速度：36.2mm/sec

坯料與工作帶間采用庫侖摩擦模型,摩擦系數(shù)取μ= 0.14 [1]